内容字号:默认大号超大号

段落设置:段首缩进取消段首缩进

字体设置:切换到微软雅黑切换到宋体

主页 > 共鸣新闻 > 财经 > > 正文

源头探秘芭芭多:自建工厂品质严控,是实力更是匠心

2020年02月14日 18:07 来源:未知 人气: 手机版

禹州旅游,写真作品,卡乐比

摘要:芭芭多率先在我国化妆品行业中采用了药品行业规范,建立起了超大规模药品级加工厂,从芦荟鲜叶到成品,仅需6小时。

据中国香料香精化妆品工业协会的数据显示,改革开放以来,我国化妆品生产企业数量从1980年的70余家增至4800余家,化妆品市场规模现也超过3000亿元,并以年均两位数的增长实现了快速发展。如今,化妆品俨然成为了生活必要消费品。

 

 

巨大的市场需求之下,考虑到自有工厂成本高昂,很多品牌都开始与化妆品代加工厂合作来生产产品。通过这种模式,品牌方既能免去大额的前期投入,又不用承担生产风险、操心生产相关管控,还能打出 大牌同厂 的旗号,看似十分划算。然而,代加工的模式也让品牌方难以把控产品质量、配方、原料、生产设备、具体生产工艺流程、人员素质等各方面都有不可控的风险。

 

 

对此,芦荟美容连锁领导品牌芭芭多的创始人刘一隆曾表示:代加工虽然短时间内可以节省成本,但如果一个品牌不能严格把控质量、不做研发、不去创新,就无法形成核心竞争力,不是长远之计。因此,早在24年前,芭芭多就选择了一条与众多代加工品牌不同的道路,在芦荟还没风靡的年代,就不惜重资筹建了大规模自有芦荟护肤加工厂和研发机构。

 

 

据悉,在1999年,芭芭多就率先在我国化妆品行业中采用了GMP概念,将生产车间建成了符合GMP标准的洁净车间。GMP全称Good Manufacture Practice,最初由世界卫生组织提出,后由我国卫生部签署,是药品生产和质量管理的规范。GMP对厂房到地面、设备、人员和培训、卫生、空气和水的纯化等各个方面都有要求,是一种特别注重在生产过程中把控产品质量与卫生安全的管理制度。将药品行业规范引入化妆品行业,又经过3次扩建,现在,芭芭多已经拥有了符合GMP标准的超大规模药品级加工厂。

 

 

执行GMP标准的芭芭多对卫生环境的要求十分严格。加工厂采用全封闭式中央空调智能控温,确保恒温恒湿的环境,并通过10万级空气净化系统确保产品免于污染。所有人员进入工厂时需要进行二次更衣、洗手消毒、佩戴无尘手套,以隔绝污染物体。包装材料、密封容器、灌装设备也要求达到无菌状态。

 

 

为保持芦荟的活性和活性物质的稳定,芭芭多对生产流程的把控精准而严苛。从芭芭多芦荟种植基地采摘鲜活的芦荟叶片开始,运输到工厂,进入生产车间,用美国永久芦荟专利鲜萃技术,清洗、割片、原汁提炼、灌装、包装,每一道工序都有专业的人员负责。从芦荟鲜叶到成品,绝不超过6小时,真正做到标准化、流程化、规范化。

 

 

此外,芭芭多还成立了芦荟研究院,在纯天然芦荟美容理念的基础上,研制出了更多适合中国女性肌肤的天然护肤品,帮助更多女性找回肌肤初生之美。

23年来原材料种植、生产加工、研究开发的每个环节都精益求精,没有采用相对简便的代加工模式,而是始终坚持自研自产自销模式,自己的加工厂、购买设备、设立标准并不断革新行业标准,以匠心精神经营品牌,将真正优质的芦荟美容产品呈现在消费者面前,让芭芭多成为芦荟美容界家喻户晓的品牌。

本文地址: http://gmx.org.cn/caijing/873827.html 转载请注明出处!

下一篇:保险电商第一股登陆纳斯达克 线上保险迎窗口爆发期

上一篇:为什么要考研?这是我听过最好的答案!

分享给小伙伴们:
本文标签:芦荟 芭芭 化妆品 品牌 加工厂

相关文章

发表评论愿您的每句评论,都能给大家的生活添色彩,带来共鸣,带来思索,带来快乐。

签名: 验证码:

评论列表

    Copyright © 2018 共鸣新闻 版权所有 手机版